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我协会组织理事、会员企业参观考察宁波安捷制动器有限公司

发布时间:2019-08-16    点击量:875    来源:

宁波安捷制动器有限公司是我市获得首届市长质量奖的企业,去年又获得了浙江省精细化管理示范企业,在企业管理方面尤其是精细化、信息化管理上有着较高水平和丰富经验,为此我协会与市电动工具协会共同组织了这次企业管理的考察学习活动。此次活动得到了市经济发展局和接待企业的重视,陆军华副局长亲自带队,两个协会40余位高层管理人员莅临参观考察,安捷公司张总热情接待了来访人员,全程陪同参观并作了情况介绍。
    5月5日上午9时,参观人员在安捷公司张总的引导下,进入厂区参观,先后考察了车间办公室、零部件加工车间、产品总装流水线、成品仓库等多个生产现场。生产现场给大家的总体感觉是:车间机械设备排列紧凑有序、布局合理,流水线自动化程度高,操作工人精简干练,生产效率很高。以公司仓库为例,一个偌大的仓库,每天进出库量很大,当大家知道该仓库只有一个管理人员时,大家感到很惊讶,纷纷要求他介绍并当场演示时,这名管理人员手持电子操作器对出入库的成品快速进行识别,确定库位,同时还自己开着叉车上下操作,效率很高。据了解,近几年来安捷公司十分重视企业技术管理信息化平台的建设,并取得了实质性进展,企业在技术品质管理、生产流程安排、仓库存储等各方面基本实现了信息化、网络化管理,企业用工大幅减少,经济效益快速提高,2010年销售收入比上年增长30%,利润增长68%,企业在标准化生产、节能降耗、提高产品质量等方面取得了明显进展。
    参观结束后,在安捷公司会议室张总和应总还就该公司企业精细化管理和企业信息化平台建设情况作了详细介绍并与参加考察的企业家们进行了座谈交流。通过参观和介绍,参观人员对安捷公司在企业信息化平台建设和企业精细化管理所取得的成绩表示赞赏,认为他们在这方面确实下了很大的功夫,他们的很多成功经验值得自己企业学习和借鉴。
最后陆军华副局长讲了话,他对安捷公司的企业管理工作,尤其是精细化管理和信息化工作给予了充分肯定,并要求各企业重视管理工作,向管理要效益。

附:
                          宁波安捷制动器有限公司精细化管理工作小结
     本公司自2006年6月18日召开“推进精细化管理启动大会”至今已四年有余。从企业员工的精神面貌、现场环境管理、设备设施、作业流程、物料管理、成本控制、安全等方面有了很大的改善。
     一、推行精细化管理首要前提是领导干部观念的转变。在公司董事长张柏青先生的引领和号召下,全体领导干部以身作责,集思广益,带动全体员工将企业“精细化管理”理念付诸于行动。实现员工观念的转变,才能真正找到推进精细化管理的内在动力;公司硬件和环境的不断完善,是实现精细化管理的保障。四年当中从最初的工厂布置和物料流程系统的规划开始,在不影响正常的生产计划情况下,不断对工厂基建进行改造,通过工艺流程的全方位系统分析,对生产线设备进行改造与更新,并予以重新组合排线,到目前为止已初步实现加工线与装配检测线软硬件配置。
     二、推行5S管理,去粗存精。成立5S检查小组,每周对企业现场进行检查,指出并整改存在的问题,以红旗、蓝旗评定促进各部门之间的激励改进。每周一的“5S”例会,自1996始到目前已是第616次。通过“5S”管理的开展,对现场存在的库存和浪费进行不断的整改,通过运用“防呆手法”来不断地改进生产中的不合理现象、不断消灭生产中出现的浪费。通过管理、运营财务成本核算和对比,使公司成本降低到最低,提升产品的市场竞争力。2010年的销售收入比上年增长30%,利润增长68%。“5S”是改善生产管理的基础文化,最终它带来的是实质性的效率,公司从车间到办公室实行了标准化、做到了标准化,定点、定置、定量。“5S”的充入,它能提高产品质量,以减少不良质量成本,是公司提高生产效益的途径之一。
     三、加强数据管理,精确企业成本。公司一贯强调数据精确性,对经营过程中的每一项业务都要求有数据反映,建立完整的数据统计系统,通过对数据的分析对比,消除不合理支出,降低非生产性消耗。并强调持续改进,降低成本的理念在企业流程的每一个细微环节中得到体现,不断改进和优化流程。通过对加工线的优化整合大大提高了生产节拍,减少了等待的时间和搬运的浪费,从而提高了生产效率。同比上年,公司的直接成本下降6%,精细化管理的效益立竿见影。精益生产中,100%保证品质是大前提Q=C的精神(品质)、(成本)保持稳定的品质,成本才会下降!
     四、加快改进软硬件设施,提升信息化管理。2010年公司作出战略决策,对铸造线、机加线、装配线的设备设施进一步完善节能减排指标,并做到一盏灯人离灯息。相关设备分别将于2011年3月、4月份到位并进行安装调试和投产,公司计划在现场硬件不断提升的同时,对公司的信息化管理进行升级,从产品设计PLM(产品生命周期管理软件)至生产管理ERP(企业资源管理软件),以精细化管理的思想、模式和流程来重新完善企业的管理软件,将整个生产过程建立在以拉动式生产系统即“JIT”模式的基础上,从而使企业能取得最大的效益。
     五、精细化管理是安全生产的关键。近年来,公司不断探索精细化管理新路子,制定了《安全生产责任制》、《岗位工作标准》、《作业指导书》、《操作规程》,对工作标准、岗位标准、管理标准、技术标准等内容进行了详细规定,并根据这些规定实行对各岗