浙江省水嘴行业在全国率先开展产品质量比对
发布时间：2017-05-08 点击量：901 来源：
根据浙江省质量技术监督局《关于开展内墙涂料等产品质量比对专项监督抽查的通知》（浙质监发[2013]63号）文件要求及《水嘴质量比对工作方案》，浙江省家具与五金研究所承担对2013年全省范围内水嘴产品的质量比对专项监督抽查工作。在专项监督抽查合格产品的基础上，以企业自愿参加产品质量比对工作为原则，选择规格为通径DN15和DN20水嘴的产品，和市场一线代表性品牌同类产品进行质量比对工作。现将活动情况通报如下：
一、水嘴产品行业概况及我省情况
从上世纪90年代至今，中国卫浴行业经历20年左右的发展，2012年中国已经成为全球最大的卫浴产品生产与销售国。卫浴洁具占世界总量的30%，卫浴配件约占世界总量的35%。我国陶瓷片密封水嘴内销的生产企业在1500家左右，绝大多是是以中小型企业为主，主要集中在广东省、福建省、浙江省、河北省及上海等地区，其中以浙江、福建南安、广东开平三个产业群为首。
浙江省水嘴生产企业的特点：量多、规模小、名气不大。据不完全统计，我省水嘴内销生产企业约有100多家，大型企业仅为2家，中型企业为7家，其余均为小型生产企业。生产企业主要集中在温州、台州、宁波和杭州等地。从以往监督抽查抽样情况了解，我省80%以上企业以生产陶瓷片密封水嘴为主，主要从事生产洗衣机水嘴、淋浴用水嘴和面盆水嘴为主。生产企业以劳动密集、粗放式生产为主。
二、比对方案
通过对全省范围内实施专项监督抽查，在产品满足国家标准GB 18145-2003《陶瓷片密封水嘴水嘴》及《浙江省水嘴产品质量监督检查评价规则》的要求，检测结果合格的基础上，开展质量比对项目。本项目基于通过产品关键项目参数高强度或极限试验，深层次了解产品质量状况，通过与国内或国外一线品牌进行对比分析，研究产品质量异同点，提出产业提升建议和措施，促进产业转型升级，持续健康发展，同时指导消费为目的。
项目选择产品为通径DN15和DN20，采用电镀工艺的陶瓷片密封水嘴为本次质量比对工作对象，把功能性项目：涂镀层耐腐蚀性能、冷热疲劳试验、螺纹扭力矩、金属材质分析试验项目为本次研究项目。
三、采样情况
根据质量比对工作方案，质量比对工作在2013年5月下旬正式开始，在各级领导的有效沟通协助下，实际抽查49家企业生产的49个批次的产品，抽查产品涉及通径DN20淋浴用水嘴和通径DN15洗衣机水嘴等产品。这49批次产品，经检验，合格43批次，批次合格率为87.8%。合格经企业自愿申明参加质量比对工作有43家，由于其中4批次产品为非陶瓷片密封水嘴，故确定我省参加水嘴质量比对工作的企业数为39家。
另外，为了找差距，本次比对活动在市场上随机购买了6个省外知名品牌进行同等条件的检测试验。我们对大型装饰装修材料进行代表性产品采样，走访4个大型专营市场，最终选择杭州亿丰家居时代广场和杭州新时代家居生活广场实施买样评价。购买2013年中国卫浴十大品牌排名榜上科勒、美标、TOTO、箭牌、九牧、摩恩6个知名品牌的主流产品，每个价格在300元到1200元之间不等。采样工作分3组人员历时1个月完成。
四、测试分析情况
（1）涂、镀层耐腐蚀性能比对分析
水嘴耐腐蚀性能是检验水嘴使用寿命长短的关键指标之一。标准GB 18145-2003《陶瓷片密封水嘴》中6.2.2规定：涂、镀层按GB/T 10125进行24 h酸性盐雾试验后，达到GB/T 6461-1986标准中10级的要求。本次比对试验分为7个周期，每个周期分别为：24h、12h、12h、8h、8h、6h、4h,每一周期后评级未达到10级的批次中止测试。通过比对试验发现，6家一线品牌产品经过74h酸性盐雾试验后，产品光亮如新，产品表面无腐蚀点。我省39家参加质量比对其中9家企业生产的产品能够经历74h酸性盐雾试验后，产品光亮如新，和市场一线产品基本无差异。从耐腐蚀角度来看该产品基本满足日常家庭使用要求。
通过进一步剖析，盐雾试验经受74h的产品，镀镍层一般控制在10μm-12μm，生产工序中经过多道抛光、打磨等精细工序（如埃美柯、雅鼎、欧琳）。
（2）冷热疲劳试验比对分析
该检测项目模拟实际使用中冷热水交替变化对水嘴寿命所造成的影响。标准GB 18145-2003《陶瓷片密封水嘴》规定：将水嘴首先置于-20℃±2℃环境12 h后，迅速放入95℃±2℃环境12 h，以24 h为一循环，连续循环3次后，将水嘴交替浸入80℃±5℃热水和室温水中各40 s，连续进行450个周期。进而检查水嘴的密封性能是否完好。该项目从侧面可反映产品生产工艺水平及阀芯陶瓷片质量、密封圈质量差异情况。本次质量比对对监督抽查合格样品进行延续性评价试验，每个周期的试验方法为：-20℃±2℃环境2 h后，迅速放入95℃±2℃环境2 h，以4h为一循环，连续循环3次后；再将水嘴交替浸入80℃±5℃热水和室温水中各40 s，连续进行冷热交替75次作为一个试验周期，每周期后，不合格样品止步评价，最长时间设定为5个周期。经过实际测试，我省自主品牌水嘴有29个批次经过5个周期的比对试验后，密封完好，与一线品牌产品，并无差距，占参加比对企业总数的74.4%。
本次经冷热疲劳试验后，多数出现渗漏的产品是因为产品密封垫失效导致出现上密封漏水现象，也有部分企业存在密封垫尺寸不吻合，导致产品在热胀冷缩后产品密封出现漏水现象。生产企业应在密封材料的采购和选型上注意质量。
（3）螺纹扭力矩比对分析
螺纹扭力矩是水嘴的一项重要参数，其工艺好坏直接影响实产品受力性能，从侧面反应出企业选材质量情况。本次比对试验在合格产品的基础上，用扭力扳手进行破坏性试验，得出最大极限扭力矩。根据扭力矩大小，进行单项质量评价。最大限定为200Nm。一般而言，为增加螺纹连接的刚性、紧密性、防松能力以及防止受横向载荷螺栓联接的滑动，需要一个较好的扭力矩给予支撑和保障。并且，螺纹扭力矩
经质量比对试验发现，螺纹扭力矩承受力矩大小与企业倒角工艺、材料选择及螺纹厚度有直接或间接的联系。本次质量比对发现我省约80%的水嘴产品螺纹扭力矩均能满足日常使用需求。
从本次分析反映，对于比对过程中螺母不能承受高于标准要求力矩导致过程中开裂的，有以下几个因素引起：
A、螺母机加工过程中，内孔倒角小，引起应力点集中受力，造成螺纹开裂；
B、螺母铜材料选材Cu含量过低，造成金属延展性能差，部分存在使用杂铜加工利用再制造，造成机械性略差；
C、螺母端面厚度过薄，造成不受力。
（4）金属材质分析试验
金属材质中金属元素含量总体处于正常水平。通过金属材质分析比对，从金属元素分析产品存在的潜在危害的大小。目前水嘴的主要基体材料多选用铸造铜合金，铜合金主要是由铜元素和锌元素组成，其次含有铁、铝、铅、锡、锰、硅、镍等微量元素，这些微量元素通常所占有的比例一般为3％～5％。
五、对策与建议
解决当下我省水嘴产业问题，提升我省水嘴产业水平，配合产业集群升级战略，提出以下推动水嘴产业发展的建议：
（1）加强宣传引导，扶持一批高质量水嘴企业成为全国知名品牌
我省部分水嘴产品本身质量很好，政府相关部门可以通过宣传技术指标等手段，帮助企业提高知名度，如通过加快水嘴等水暖卫浴产品节水认证等自愿性认证的实施 ，降低水嘴重金属析出，提高电镀工艺是水嘴行业今后发展与改革的方向，产品的节能性与安全性符合国家产业政策导向。这对降低水资源的利用，提高居民生活用水的品质与安全，有非常积极的一面。目前，节水认证为自愿性认证，重金属检测项目不属于产品标准的一部分，导致绝大多数生产企业忽视这方面的工作。因此，建议国家标准相关制定部门，完善水嘴产品标准，建议相关国家行政监管部门加快产品自愿性认证宣传及应用，建议将节水型水嘴列入国家节能惠民产品目录。建议地方质监部门加强查访水嘴生产企业的力度，了解辖区内水嘴企业的规模、人员水平、设备水平、产品质量、技术瓶颈，推动企业与技术机构之间的沟通与交流。对小型企业需要宣传教育，使之有按国家标准生产产品的意识；对中型企业应鼓励与技术机构、大中院校合作，开展产学研研究，是产品质量和口碑努力赶超国内外知名品牌，打响浙江制造的品牌。
（2）加强质量监控，防止低端合格水嘴质量下滑
对于区域内质量不稳定企业进行常态化监测，尤其有毒有害物质的监测，特别对原材使用情况不好的企业加强监管，及时掌握及发现企业存在问题，防止产品质量下滑。
（3）推进标准化建设，做好产品明示
建议质监部门倡导企业明示产品要素，正确引导消费者选购。水嘴要满足中、高、低家装消费人群的不同需求，产品信息是消费者获知信息的重要渠道之一。企业以市场自由交易为导向、产品价格引导消费同时，我们建议企业明示产品质量要素，如主体材料（Cu含量）、盐雾等级、流量及节水信息的标志内容，使产品质量、价格和技术要求同时兼顾，同时建议相关归口技术委员会充分考虑产品行业现状，在产品制修订方案中采纳明示产品质量信息，进而促进行业有序规范发展。
（4）加大科技投入，强化水嘴阀体铸造、电镀等工艺的技术的改进和研究
首先是提升水嘴铸件重力铸造加工工艺设备精度要求，规范水嘴打磨、抛光等工序流程，促进工艺提升，如管螺纹加工中目前采用比较多的是精度不高的手动或半自动攻丝设备，可适当考虑采用数控机床来加工管螺纹，提高管螺纹精度，提高零配件之间的互换性。如抛光、打磨工艺，目前省内企业多数为劳动密集型加工工艺，靠人工控制打磨的时间和力度，加工水平因人而异，即时同批次的产品也会出现差异，建议配备自动化抛光、打磨设备，解放劳动力，提高工艺水平。通过不断的设备改造和购置，逐步实现机械化，自动化转型发展。
其次要提高我省电镀企业工艺处理技术。我省部分地区的水嘴产业基地的配套电镀厂工艺水平、质量控制达不到企业的要求，电镀的水嘴达不到涂镀层耐腐蚀性能的国家标准。控制酸铜、镍、铬多重镀层液处理技术，规范镀层厚度生产。建议我省水嘴生产企业与配套的电镀企业一起努力，攻克电镀工艺的技术瓶颈，提高产品电镀质量要求，改善我省目前大部分企业电镀不过关现状。建议企业注重产品质量验收工作，重视人才培养，在企业质量管控中投入必要的检验设备，增强企业验收手段倒逼电镀规范生产。
第三是建议企业加强配件选购识别尤其密封材料的选择，优先选择大品牌，表面光滑平整，手感既不过硬也不过软的橡胶或其他的密封材料。特别是针对小型企业，密封圈尺寸需要严格与水嘴连接处相匹配。
第四是建议企业在设计和采购连接螺纹的时候，挑选壁厚较厚，建议在2.5mm以上。螺纹所能承受的最大扭力矩的主要影响因素为材质、结构和侧面厚度。建议阀体铸造的配套企业或者是水嘴生产企业自身，在阀体铸造过程中提高铜含量、降低铅含量，有助提升螺纹扭力矩质量。同时，螺纹的结构是影响其能承受的最大扭力的另一关键因素。
（5）加强员工技能培训考核，培育企业科技创新能力
加强对员工工艺能力的培训，严格进行工艺水平的考核，提高操作人员的工艺水平，完善工艺文件，确保生产线工作人员严格按照工艺文件进行作业，杜绝由于工艺问题导致的产品不合格。且要不断优化、细化工作流程，各岗位职责分明；通过编制工艺文件和作业指导书，使各工作环节规范化、制度化；加强各岗位的监督和考核，奖惩分明。
建立人才培养制度，做到唯才是用；建设积极向上的企业文化，增强企业的凝聚力。对于省外知名品牌的强势竞争力，我省企业可以先学习，再赶超。分别从质量上，从管理上，逐渐进步。企业与企业之间，企业与技术服务机构之间多加交流，共享行业信息。企业要注重研发、检测等工作，技术机构要做好标准宣贯、技术指导、提供检测服务等工作。
总而言之，通过不同渠道，增强企业创新元素和动力。从产品对象定位、质量功能定位、外形款式上定位，增加企业竞争力。
六、消费使用指南
建议消费者购买时注意如下几点：
1、目测水嘴电镀表面应光泽均匀，须注意无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷；喷涂表面组织应细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。手摸无毛刺、砂粒感，上述缺陷会直接影响水嘴的使用寿命。
2、水嘴的管螺纹精度是与连接软管或管道连接的，在选购时目测螺纹表面有无凹痕、断牙等明显缺陷，特别要注意的是管螺纹与连接件的旋合有效长度将影响密封的可靠性，选购时要注意管螺纹的有效长度和螺纹厚度，建议选择壁厚的螺纹。
3、转动水嘴把手，优质水嘴开关之间无过度间隙，关开轻松无阻，不打滑，劣质水龙头的间隙大，受阻感大。
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